Mixing Tube – Ống trộn tĩnh cho keo 2 thành phần

Thương hiêu: Jaten
Giá chưa VAT: Liên hệ: 0976.759.298
Giá đã bao gồm VAT: Liên hệ: 0976.759.298

Mixing Tube – Ống trộn tĩnh cho keo 2 thành phần (AB) dùng cùng cartridge và súng bơm keo để trộn đều keo A/B ngay trong ống.

Danh mục: Máy bơm keo Thương hiệu: Jaten

Mô tả

Mixing Tube – Ống trộn tĩnh cho keo 2 thành phần (AB) dùng cùng cartridge và súng bơm keo để trộn đều keo A/B ngay trong ống. Cánh xoắn bên trong giúp hai thành phần trộn đồng nhất, ra keo sẵn sàng sử dụng, không cần khuấy tay, không phải vệ sinh sau khi dùng.
Ống trộn tĩnh cho keo 2 thành phần 01

1. Mixing Tube là gì? – “Buồng trộn mini” cho keo 2 thành phần

Mixing Tube (Static Mixing Tube / Mixing Nozzle) là ống nhựa gắn ở đầu cartridge keo AB hoặc hệ bơm keo 2 thành phần. Bên trong ống có lõi xoắn (element) được thiết kế đặc biệt:

Keo A và keo B được đẩy đồng thời vào ống,
Khi đi qua các cánh xoắn, hai dòng keo liên tục bị chia – xoáy – nhập lại,
Kết quả là keo A/B được trộn đều ngay trong ống, khi ra khỏi đầu mixing tube là dạng keo đã sẵn sàng sử dụng.

Đây là giải pháp tiêu chuẩn cho:

Keo Epoxy 2K, PU 2K, Acrylic 2K, Silicone 2 thành phần,
Các ứng dụng cần tỉ lệ trộn chính xác, trộn ổn định giữa mọi lần bơm.

2. Cấu tạo & nguyên lý hoạt động của Mixing Tube

»»» Xem thêm sản phẩm: Glue Gun – Tay cầm súng bơm keo cho xilanh

2.1. Cấu tạo cơ bản

Một Mixing Tube điển hình gồm:

Vỏ ống (sleeve):
- Thường bằng nhựa PP hoặc tương đương,
- Trong suốt hoặc mờ, giúp quan sát dòng keo bên trong.
Lõi xoắn (spiral core / element):
- Là chuỗi các cánh xoắn nối tiếp nhau,
- Có thể 8, 12, 17, 20… “sections” tùy model,
- Vật liệu thường là POM hoặc nhựa kỹ thuật cứng, gắn chặt với vỏ ống để keo buộc phải đi theo đường xoắn.
Đầu kết nối (connector):
- Kiểu bayonet, ren, Luer, v.v. tùy cartridge/súng keo,
- Thiết kế để lắp – gỡ nhanh, kín, không rò keo.
Đầu ra (tip):
- Có thể là đầu tròn thẳng, đầu vát, hoặc tiếp tục gắn thêm kim bơm (dispensing needle).

2.2. Nguyên lý trộn tĩnh

Khi bơm keo, cartridge AB đẩy hai thành phần A/B vào mixing tube:

Keo A và B chảy song song ở đầu ống.
Khi đi vào vùng cánh xoắn thứ nhất, dòng keo bị chia đôi, đổi hướng, xoáy với nhau.
Ở mỗi cánh xoắn tiếp theo, hai dòng lại tiếp tục bị chia – xoắn – nhập, tạo ra nhiều lớp mỏng trộn lẫn.
Sau một số lượng “sections” đủ lớn, keo ra đầu ống đạt độ đồng nhất cao, đạt đúng tỉ lệ trộn theo cartridge (1:1, 2:1, 4:1, 10:1…).

Điểm đặc biệt: không có bộ phận chuyển động, nên gọi là static mixer:

Không cần motor, không cần cánh khuấy quay,
Không phải vệ sinh bên trong: dùng xong bỏ ống, thay ống mới cho lần trộn tiếp theo.

3. Các loại Mixing Tube phổ biến

3.1. Theo tỉ lệ cartridge (AB ratio)

Tùy loại keo và cartridge, mixing tube được tối ưu cho:

Cartridge 1:1 (50 ml/1:1, 200 ml/1:1…)
Cartridge 2:1
Cartridge 4:1, 10:1…

Mỗi loại sẽ có:

Kết cấu lõi xoắn khác nhau,
Kích cỡ đường kính trong khác nhau,
Bố trí cửa vào phù hợp để hai thành phần A/B đổ đúng tỉ lệ và trộn hiệu quả.

3.2. Theo kích thước & số element

Các thông số thường thấy trên catalogue mixing tube:

Đường kính trong (ID): 3.0 mm, 4.0 mm, 5.4 mm, 6.3 mm…
Đường kính ngoài (OD)
Số sections: 7, 8, 12, 16, 17, 20, 21…
Chiều dài tổng: 60–160 mm, thậm chí dài hơn.

Quy tắc chung:

Số sections càng nhiều, keo trộn càng kỹ (nhưng áp lực bơm cần lớn hơn).
Đường kính càng lớn, phù hợp keo đặc hơn hoặc lưu lượng bơm lớn hơn.

3.3. Theo kiểu kết nối

Bayonet – phổ biến cho cartridge 50 ml dạng súng tay. Ren – dùng với một số cartridge hoặc hệ bơm công nghiệp.
Luer / Luer Lock – đầu ra có thể gắn thêm kim bơm (dispensing needle).

4. Ứng dụng của Mixing Tube trong sản xuất

4.1. Keo Epoxy, PU, Acrylic 2 thành phần

Epoxy 2K: dán kết cấu, đổ đế, bọc bảo vệ linh kiện.
PU 2K: dán, bịt kín, bọt PU, đệm, đổ khuôn nhỏ.
Acrylic 2K: kết dính tốc độ cao, bond vật liệu khó bám.

Mixing Tube giúp:

Trộn đúng tỉ lệ nhà sản xuất yêu cầu,
Keo ra đồng nhất từ đầu đến cuối cartridge,
Đảm bảo độ bền cơ lý, độ bám dính, thời gian gel đúng như thông số kỹ thuật.

4.2. Ngành điện – điện tử, PCB, LED

Đổ epoxy bảo vệ mạch, potting module nguồn, cảm biến.
Đổ keo vào housing, đầu nối (connector), biến áp nhúng keo.
Keo 2K dùng cho LED driver, module chiếu sáng ngoài trời.

Mixing tube giúp tiêu chuẩn hóa chất lượng keo trên mỗi sản phẩm, giảm phụ thuộc vào tay nghề trộn của công nhân.

4.3. Ô tô – xe máy, hàng không, thiết bị công nghiệp

Dán kính, dán panel, dán kết cấu bằng keo 2K.
Bịt kín, đổ keo chống rung, chống ồn cho cụm chi tiết.
Các ứng dụng yêu cầu độ bền kéo, bền va đập, chịu môi trường khắc nghiệt.

4.4. Xây dựng, nội ngoại thất, đá – gỗ – kim loại

Dán đá, dán kính, dán gỗ bằng keo 2 thành phần (epoxy/marble glue).
Đổ keo liên kết bulông neo, hoá chất neo tường, neo cốt thép.

4.5. Phòng thí nghiệm & R&D

Dễ dàng thử nhiều loại keo, nhiều tỉ lệ,
Thay ống trộn mới là có điều kiện trộn “sạch” cho mỗi thử nghiệm,
Không phải tốn thời gian vệ sinh cánh khuấy.

5. Lợi ích khi dùng Mixing Tube chất lượng tốt

5.1. Trộn đều, đúng tỉ lệ – ít sai hỏng

Thiết kế lõi xoắn chuẩn giúp A/B trộn đồng nhất trên toàn chiều dài ống,
Đảm bảo mọi điểm keo trên sản phẩm đều:
- Cùng thời gian gel,
- Cùng độ bền,
- Không có vùng “chưa trộn hết” dễ bong, nứt.

5.2. Không cần vệ sinh – đổi ống là xong

Static mixing tube được thiết kế dùng một lần:

Dùng xong, keo đông trong ống → tháo bỏ,
Lần sau gắn ống mới, không phải xả, không phải rửa.

Lợi ích:

Không tốn dung môi tẩy rửa,
Không phát sinh rác dung môi nguy hại,
Tiết kiệm thời gian setup giữa các lô sản phẩm.

5.3. Không có bộ phận chuyển động → ít hỏng, ít bảo trì

Không có motor, không có trục quay bên trong ống,
Gần như không có gì để hỏng,
Toàn bộ “chi phí hao mòn” chỉ là ống trộn dùng một lần, dễ kiểm soát trong giá thành.

5.4. Tăng độ ổn định quy trình & tính lặp lại

Cùng loại cartridge + cùng mixing tube → kết quả trộn lặp lại giữa các ca, các công nhân, các nhà máy.
Rất quan trọng khi làm việc với khách hàng OEM, FDI, yêu cầu quy trình ổn định và có thể chứng minh được.

6. Gợi ý chọn Mixing Tube phù hợp

6.1. Chọn theo cartridge & tỉ lệ keo

Xác định bạn dùng cartridge: 1:1, 2:1, 4:1, 10:1…
Chọn mixing tube được thiết kế đặc biệt cho tỉ lệ đó (thường ghi rõ trong mã sản phẩm).

6.2. Chọn theo độ nhớt keo & lưu lượng mong muốn

Keo loãng – trung bình:
- Có thể dùng đường kính nhỏ, số sections ít – trung bình.
Keo đặc:
- Nên chọn ống đường kính trong lớn hơn, số sections đủ để trộn đều,
- Tránh chọn ống quá nhỏ gây áp lực lớn, khó bơm, hại súng/thiết bị.

6.3. Chọn theo kiểu súng/thiết bị bơm

Súng bơm 50 ml → thường dùng bayonet mixing tube.
Hệ bơm công nghiệp → có thể dùng mixing tube ren hoặc loại đặc thù, hãy đối chiếu đúng chuẩn kết nối trên catalogue.