Máy đo tọa độ 3D JT565

Máy đo tọa độ 3D JT565 là dòng CMM cầu đo 3 trục X–Y–Z với dải đo 510×610×508 mm, bàn đá granite ổn định, hệ dẫn hướng bọc kín và cơ cấu giảm chấn hiện đại. Kết hợp đầu dò MH20i và phần mềm đo 3D chuyên dụng, JT565 đáp ứng tốt nhu cầu đo kiểm khuôn mẫu, chi tiết cơ khí chính xác, ô tô, điện – điện tử và nhiều ngành công nghiệp khác.

Máy đo tọa độ 3D JT565 – CMM cầu đo 3 trục cho khuôn mẫu và cơ khí chính xác

JT565 – Coordinate Measuring Machine (CMM) là máy đo tọa độ 3D dạng cầu đo, sử dụng hệ trục X–Y–Z kết hợp đầu dò tiếp xúc để ghi nhận tọa độ các điểm trên chi tiết trong không gian. Từ các điểm đo này, phần mềm tính toán kích thước, hình dáng và sai lệch vị trí, giúp đánh giá chi tiết có đạt yêu cầu bản vẽ hay không.

Với dải đo 510×610×508 mm, JT565 được tối ưu cho các chi tiết kích thước vừa và nhỏ trong ngành khuôn mẫu, gia công cơ khí chính xác, ô tô – xe máy, điện – điện tử, thiết bị y tế, đồ gá – fixture…. Đây là lựa chọn phù hợp cho các nhà máy cần một hệ thống đo kiểm hình học chuyên nghiệp, ổn định và dễ vận hành.

1. Dải đo và khả năng chịu tải

Máy đo tọa độ 3D JT565 sở hữu:

• Dải đo trục X: 510 mm
• Dải đo trục Y: 610 mm
• Dải đo trục Z: 508 mm

Khoảng làm việc này đáp ứng đa số chi tiết trong thực tế, ví dụ:

• Khuôn ép nhựa cho vỏ sản phẩm, connector, chi tiết kỹ thuật.
• Khuôn đúc, khuôn dập nguội, điện cực, insert, core cavity.
• Chi tiết gia công: trục, vỏ hộp, thân máy, mặt bích, đế gá.

Bàn đo có khả năng chịu tải lớn (tới khoảng gần 1 tấn tùy cấu hình), cho phép đặt trực tiếp nhiều chi tiết nặng mà không cần gá phụ phức tạp.

»»» Xem thêm sản phẩm: Mixing Tube – Ống trộn tĩnh cho keo 2 thành phần

2. Kết cấu cơ khí – bàn đá granite, dẫn hướng bọc kín, giảm chấn tốt

JT565 được thiết kế với tiêu chí ổn định hình học lâu dài:

• Bàn đá granite
  • Độ cứng cao, ít biến dạng.
  • Hệ số giãn nở nhiệt thấp, hạn chế ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường tới kết quả đo.
  • Bề mặt phẳng, làm chuẩn tốt cho việc gá đặt chi tiết.
• Hệ thống dẫn hướng bọc kín
  • Các trục chuyển động được che chắn, hạn chế bụi, mạt gia công, hơi dầu.
  • Tăng tuổi thọ dẫn hướng và đảm bảo chuyển động luôn êm, ổn định.
• Cơ cấu giảm chấn và khí nén hỗ trợ
  • Giúp hấp thụ rung động từ nền xưởng và các máy móc xung quanh.
  • Giữ cho đầu dò di chuyển êm, hạn chế sai số do rung.

Nhờ kết cấu vững chắc và tối ưu cho môi trường công nghiệp, JT565 có thể đặt trong phòng đo riêng hoặc trong khu vực sản xuất mà vẫn duy trì độ ổn định cao.

3. Hệ đo và độ chính xác

Trên cả ba trục X–Y–Z, JT565 sử dụng thước quang tuyến tính độ phân giải cao, giúp ghi nhận chính xác vị trí đầu dò theo từng micron. Một số đặc điểm nổi bật:

• Độ phân giải thước quang: đến 0,5 µm (0,0005 mm).
• Độ chính xác chiều dài: ở mức micromet, phù hợp với dung sai chặt trong khuôn mẫu và cơ khí chính xác.
• Tốc độ di chuyển tối đa: đủ lớn để rút ngắn thời gian chạy chương trình đo tự động.

Nhờ vậy, máy có thể:

• Đo chính xác cả kích thước nhỏ (lỗ, chốt, rãnh, bậc) lẫn khoảng cách lớn giữa các bề mặt.
• Đảm bảo độ lặp lại tốt khi đo nhiều lần cùng một chi tiết, hoặc đo nhiều chi tiết trong cùng một lô.

4. Đầu dò MH20i – linh hoạt tiếp cận mọi bề mặt

JT565 thường được cấu hình với đầu dò MH20i:

• Là loại đầu dò tiếp xúc (touch-trigger) có thể xoay index được nhiều vị trí khác nhau.
• Cho phép thay đổi hướng đầu dò để:
  • Đo lỗ, rãnh, mặt nghiêng, cạnh khuất mà không phải xoay gá hoặc tháo chi tiết nhiều lần.
  • Giảm thời gian gá đặt và tăng độ linh hoạt trong đo.

Đầu dò MH20i hỗ trợ nhiều loại stylus với độ dài và đường kính bi khác nhau, từ đó đáp ứng tốt các dạng chi tiết từ nhỏ, tinh xảo đến lớn, phức tạp.

5. Phần mềm đo 3D – hỗ trợ GD&T và đo theo CAD

Đi kèm với JT565 là phần mềm đo 3D chuyên dụng, cho phép:

• Đo các đối tượng hình học cơ bản
  • Mặt phẳng, lỗ, trụ, cầu, rãnh, côn, mặt trụ, mặt nón…
  • Đường thẳng, cung tròn, đường tròn, mặt chỉnh hình…
• Đánh giá dung sai hình dáng – vị trí (GD&T)
  • Độ phẳng, độ song song, độ vuông góc.
  • Độ tròn, độ trụ, độ đồng tâm.
  • Dung sai vị trí, đối xứng, đồng trục, runout…
• Kết nối với mô hình CAD
  • Nhập mô hình CAD 3D của chi tiết.
  • Lập chương trình đo trực tiếp trên mô hình CAD.
  • So sánh hình dạng bề mặt thực tế với bề mặt thiết kế, hiển thị sai lệch bằng bản đồ màu.
• Tự động hóa chương trình đo
  • Lưu chương trình đo cho từng loại chi tiết.
  • Dùng lại chương trình cho những lô sản phẩm sau, chỉ cần đặt chi tiết lên bàn và chạy chương trình.
• Báo cáo & lưu trữ
  • Xuất báo cáo chi tiết: giá trị đo, dung sai, kết quả pass/fail.
  • Lưu hồ sơ đo theo mã chi tiết, mã lô, khách hàng, ngày đo… phục vụ audit và truy xuất nguồn gốc.

Nhờ phần mềm mạnh, JT565 không chỉ giúp đo chính xác mà còn hỗ trợ đầy đủ cho quản lý chất lượng và phân tích sai lệch.

6. Ứng dụng thực tế của JT565

Với cấu hình và đặc tính như trên, JT565 phù hợp cho nhiều nhóm khách hàng:

6.1. Nhà máy khuôn mẫu

• Đo khuôn ép nhựa, khuôn đúc, khuôn dập.
• Đo điện cực, insert, lõi – lòng khuôn, mặt phân khuôn, mặt freeform.
• Kiểm tra khuôn sau gia công, trước khi đưa vào ép.

6.2. Gia công cơ khí chính xác

• Đo các chi tiết trục, bạc, thân máy, vỏ hộp số, mặt bích.
• Đo vị trí lỗ, khoảng cách lỗ, độ song song, vuông góc giữa các bề mặt chuẩn.
• Kiểm tra biên dạng bánh răng, then hoa, trục định hình (tùy cấu hình đầu dò & phần mềm).

6.3. Ô tô – xe máy, thiết bị công nghiệp

• Đo chi tiết động cơ, cụm phanh, chi tiết khung – vỏ, chi tiết truyền động.
• Kiểm soát dung sai kích thước và vị trí trước khi lắp ráp.

6.4. Điện – điện tử, nhựa kỹ thuật

• Đo khuôn – chi tiết vỏ nhựa, connector, housing.
• Đo đồ gá lắp ráp, kẹp định vị, chi tiết có nhiều gân – lỗ nhỏ.

6.5. Phòng lab đo lường, trung tâm kiểm định

• Là “máy tham chiếu” để kiểm tra, hiệu chuẩn chi tiết, đồ gá, dưỡng kiểm.
• Hỗ trợ nghiên cứu, phát triển sản phẩm mới.

7. Lợi ích khi đầu tư máy đo tọa độ JT565

Khi trang bị JT565, doanh nghiệp nhận được nhiều lợi ích rõ rệt:

• Nâng cấp năng lực đo kiểm 3D
  Đo được các hình dạng phức tạp, biên dạng 3D, dung sai hình dáng – vị trí mà dụng cụ đo truyền thống không xử lý được.
• Giảm lỗi gia công, tối ưu chương trình CNC
  Nhìn rõ sai lệch so với CAD giúp kỹ sư nhanh chóng điều chỉnh dao, chương trình, offset, giảm phế phẩm.
• Tăng uy tín với khách hàng
  Doanh nghiệp có CMM và quy trình báo cáo đo bài bản sẽ dễ thuyết phục khách hàng khó tính, đặc biệt là khách hàng FDI và dự án xuất khẩu.
• Tăng khả năng kiểm soát chất lượng nội bộ
  QC/QA có dữ liệu rõ ràng, truy xuất được, hỗ trợ ra quyết định nhanh và chính xác hơn trong sản xuất.
• Đầu tư lâu dài
  CMM là thiết bị nền tảng. Nếu được đặt đúng môi trường và hiệu chuẩn định kỳ, JT565 có thể hoạt động bền bỉ nhiều năm, đồng hành cùng sự phát triển của nhà máy.

8. Gợi ý bảng thông số kỹ thuật (dạng khung cho website)

Bạn có thể trình bày bảng thông số trên web như sau và điền/giữ các số liệu đang có:

• Model: JT565 – Coordinate Measuring Machine
• Dải đo (X × Y × Z): 510 × 610 × 508 mm
• Tải trọng tối đa bàn đo: 900 kg
• Khối lượng máy: 1950 kg
• Độ phân giải thước quang: 0,5 µm
• Độ chính xác chiều dài: 1,7 + L/350 µm
• Tốc độ di chuyển tối đa: 500 mm/s
• Gia tốc tối đa: 700 mm/s²
• Kết cấu: Cầu đo 3 trục, bàn đá granite, dẫn hướng bọc kín, giảm chấn khí nén
• Đầu dò: MH20i hoặc tương đương, hỗ trợ stylus đa dạng
• Phần mềm: Phần mềm đo 3D, hỗ trợ GD&T, đo theo CAD, xuất báo cáo
• Nguồn điện: 220 V, 50/60 Hz
• Yêu cầu khí nén: áp suất tối thiểu khoảng 5,5 bar, lưu lượng khoảng 150 NL/phút