Kính hiển vi quan sát kim loại công suất cao 4 inch (ĐIỀU CHỈNH THỦ CÔNG TRỤC Z)

Kính hiển vi quan sát kim loại công suất cao 4 inch (ĐIỀU CHỈNH THỦ CÔNG TRỤC Z) là dòng thiết bị chuyên dụng dùng để khảo sát bề mặt kim loại, kiểm tra vết mài mòn, độ xỉn màu, khuyết tật vi mô với độ phóng đại cao. Với khả năng điều chỉnh trục Z thủ công, máy mang lại sự linh hoạt trong lấy nét và quan sát nhiều lớp mặt phẳng khác nhau. Sản phẩm do Milatech phân phối giúp các phòng lab, xưởng gia công kim loại đạt được độ chính xác cao trong kiểm tra vật liệu.

I. Lĩnh vực ứng dụng và vai trò

Quan sát bề mặt kim loại sau xử lý như mài, đánh bóng, nhiệt luyện.

Kiểm định độ mài mòn, rạn nứt hoặc vết trầy xước vi mô.

Nghiên cứu vật liệu, kiểm tra độ bám phủ lớp phủ kim loại.

Hỗ trợ trong việc hiệu chuẩn thiết bị, đo chiều cao bề mặt vi mô.

Phục vụ trong giảng dạy ngành khoa học vật liệu, luyện kim.

II. Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn

Dưới đây là các thông số dự kiến mà kính hiển vi quan sát kim loại công suất cao 4 inch (ĐIỀU CHỈNH THỦ CÔNG TRỤC Z) nên có hoặc tương đương:

Độ phóng đại: từ 50× đến 1000× (với các vật kính bổ sung)

Vùng quan sát 4 inch: chân đế hoặc bàn mẫu có thể chứa bản mẫu kích thước lớn tương đương 4 inch (~100 mm)

Hành trình trục Z: dài khoảng 100 mm (4 inch) cho phép thay đổi vị trí lấy nét thủ công

Bộ thấu kính (Objectives): 5×, 10×, 20×, 50×, 100× (tuỳ chọn)

Khoảng làm việc (Working distance): từ vài mm đến hàng chục mm, tuỳ vật kính

Chiếu sáng phản xạ (Reflected light): nguồn Halogen / LED xoay được

Cơ cấu lấy nét: quay tay, gồm thô và vi chỉnh để đảm bảo lấy nét chính xác

Bàn mẫu XY: di chuyển theo hai trục, đôi khi có micromet đo khoảng di chuyển

Cổng kết nối: cho camera (C-mount), đầu ra video hoặc USB

Nguồn điện: 100–240 VAC, 50/60 Hz

Một số model cao cấp có hành trình trục Z = 4 inch (100 mm) với hệ thống thô và tinh trong cơ cấu nâng máy
PACE Technologies

»»» Xem thêm sản phẩm: Kính hiển vi đo lường kim loại tiêu chuẩn WNS-1010DS

III. Ưu điểm của việc chọn loại 4 inch, trục Z thủ công

Linh hoạt lấy nét đa lớp mặt phẳng: Hành trình cao cho phép quan sát mẫu có độ cao khác nhau.

Kiểm soát tốt hơn bằng tay: Người dùng có thể điều chỉnh trục Z theo cảm giác để đạt nét mong muốn.

Sửa chữa và bảo trì đơn giản: Cơ cấu thủ công ít phụ thuộc vào động cơ phức tạp.

Chi phí hợp lý hơn so với loại tự động: Dành cho những phòng thí nghiệm yêu cầu cao nhưng không cần chức năng tự động.

IV. Những thách thức khi sử dụng trục Z thủ công

Việc lấy nét tại độ phóng đại cao đòi hỏi tay điều chỉnh thật nhẹ nhàng; nếu vặn mạnh có thể làm mất nét hoặc làm lệch mẫu.

Phải đảm bảo cơ cấu dẫn hướng trục Z có độ chính xác cao, ít ma sát.

Khi mẫu cao quá hành trình của trục Z, không thể quan sát được toàn bộ chiều cao.

Trong thời gian dài, cơ cấu ren hoặc trục dẫn hướng có thể mòn, gây play (khoảng chết).

V. Cách lựa chọn model phù hợp

Khi chọn kính hiển vi quan sát kim loại công suất cao 4 inch (ĐIỀU CHỈNH THỦ CÔNG TRỤC Z), bạn nên quan tâm các yếu tố:

Hành trình trục Z chính xác >= 100 mm

Có núm tinh chỉnh vi (fine focus) cho độ nét mịn

Trang bị đèn phản xạ LED/Halogen có thể điều chỉnh

Có cấu hình bàn mẫu XY di chuyển chính xác

Thích hợp với camera quan sát nếu cần ghi hình

Độ bền vật liệu của bộ phận điều chỉnh (ren, trục dẫn)

VI. So sánh với các loại kính hiển vi khác

Dưới đây là vài so sánh tham khảo giữa kính loại 4 inch với các dòng khác:

Tiêu chí 4 inch trục Z thủ công Trục Z động cơ / tự động Kính quang / trường phổ
Hành trình trục Z Lớn (khoảng 100 mm) Có thể lớn hoặc nhỏ, nhưng điều khiển tín hiệu Thường nhỏ, chủ yếu lấy nét nhanh
Lấy nét Bằng tay thô và tinh Tự động + thủ công Thường thủ công hoặc bán tự động
Chi phí Trung bình cao Cao do cơ cấu motor + điều khiển Thấp hơn nếu không cần chiếu phản xạ phức tạp
Bảo trì Dễ sửa cơ khí Cần sửa cả phần điện tử Đơn giản nếu cấu trúc đơn giản
Ứng dụng Kim loại, vật liệu, kiểm tra mặt phẳng Kiểm tra tự động, đo chiều cao tự động Sinh học, thạch bản, mẫu mỏng

Ví dụ kính đo lường STM7 có tùy chọn lấy nét trục Z thủ công với hành trình lớn và điều khiển bằng tay
arotec.com.br
+1

VII. Phương pháp sử dụng hiệu quả

Đặt mẫu cố định chắc chắn trên bàn mẫu để tránh rung khi điều chỉnh Z.

Bắt nét thô bằng núm lớn, sau đó tinh chỉnh bằng núm nhỏ khi phóng đại lớn.

Khi thay đổi vật kính, cân chỉnh lại tia sáng và hơi điều chỉnh trục Z nhẹ để nhanh lấy nét.

Vệ sinh thường xuyên trục dẫn hướng và ren để giảm ma sát và mất nét.

Nếu dùng camera, nên lấy nét qua thị kính trước khi chuyển sang quan sát màn hình.

VIII. Lợi ích khi mua sản phẩm từ Milatech

Milatech cam kết cung cấp sản phẩm chính hãng, bảo hành dài hạn.

Hỗ trợ kỹ thuật trong việc lắp đặt, hiệu chỉnh ban đầu.

Cung cấp phụ kiện thay thế như thấu kính, ốc điều chỉnh trục Z, đèn chiếu sáng.

Dịch vụ đào tạo sử dụng để người dùng nhanh nắm bắt.