Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử

Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử đang trở thành xu hướng tất yếu trong các nhà máy sản xuất hiện đại. Với yêu cầu đo lường ngày càng khắt khe, đặc biệt trong ngành cơ khí chính xác và điện tử, các doanh nghiệp cần hệ thống kiểm tra nhanh, độ phân giải cao và không gây biến dạng vật liệu. Jaten, thương hiệu uy tín đến từ Trung Quốc, đã khẳng định vị thế nhờ công nghệ đo quang học tiên tiến, độ chính xác micron và khả năng tự động hóa linh hoạt.

I. Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử

Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử là tập hợp công nghệ đo quang học bằng hình ảnh, laser và cảm biến 3D. Hệ thống của Jaten hoạt động trên nguyên lý thu nhận ảnh kỹ thuật số từ camera độ phân giải cao, sau đó xử lý qua phần mềm đo lường chuyên dụng.
Ưu điểm nổi bật:

Không chạm vào bề mặt sản phẩm, tránh sai số do lực đo.

Cho phép đo các chi tiết kích thước nhỏ, bề mặt cong hoặc mềm.

Tự động hóa quy trình đo và lưu trữ dữ liệu kỹ thuật số.

Độ chính xác đạt đến ±1 µm, phù hợp tiêu chuẩn ISO 9001 và ISO 17025.

Nhờ sự chính xác và tốc độ vượt trội, Jaten được ứng dụng rộng rãi trong ngành gia công khuôn mẫu, lắp ráp điện tử, sản xuất chip, linh kiện SMT, thiết bị y tế và quang học chính xác.

II. Cấu trúc công nghệ đo không tiếp xúc của Jaten

Hệ thống Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử dựa trên ba nền tảng chính: camera kỹ thuật số, phần mềm phân tích hình ảnh và bàn dịch chuyển tự động.
1. Camera độ phân giải cao

Sử dụng cảm biến CMOS hoặc CCD chất lượng công nghiệp.

Độ phóng đại từ 10× đến 200×, hỗ trợ zoom quang học và kỹ thuật số.

Tích hợp đèn LED vòng, ánh sáng có thể điều chỉnh theo góc.
2. Phần mềm đo hình ảnh thông minh (Jaten VM3D)

Đo kích thước, góc, bán kính, độ song song, độ tròn, độ nhám…

Xuất dữ liệu thống kê SPC, tự động ghi kết quả vào biểu mẫu Excel.

Tạo báo cáo đồ họa 2D/3D trực quan cho từng sản phẩm.
3. Bàn dịch chuyển CNC

Hệ trục XY điều khiển servo tốc độ cao.

Hành trình đo lên đến 500×400 mm, độ lặp lại ±0.001 mm.

Có thể kết hợp quét laser 3D để đo độ cong hoặc bề mặt phức tạp.

Sự phối hợp giữa phần cứng quang học và phần mềm AI giúp Jaten đạt hiệu năng ổn định, đáp ứng mọi yêu cầu đo lường trong dây chuyền công nghiệp.

III. Ứng dụng thực tế trong ngành cơ khí chính xác

Trong sản xuất khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại, chi tiết CNC, việc kiểm soát sai số kích thước là yếu tố sống còn. Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử mang lại quy trình kiểm tra chính xác, rút ngắn thời gian kiểm tra thủ công.
Ví dụ điển hình:

Đo trục, bánh răng mini: dùng camera phóng đại để đo đường kính trong – ngoài, độ đồng tâm mà không cần gá cứng.

Kiểm tra khuôn kim loại: phát hiện sai lệch vi mô chỉ vài micron, giúp tăng tuổi thọ khuôn.

Đo ren, rãnh, lỗ sâu: nhờ khả năng quét quang học, phần mềm tự động xác định biên dạng ren hoặc độ lệch trục.

So với các thiết bị tiếp xúc như máy đo tọa độ CMM, Jaten có lợi thế tốc độ gấp 3–5 lần, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

IV. Ứng dụng trong đo linh kiện điện tử và SMT

Ngành điện tử yêu cầu độ chính xác cực cao, đặc biệt ở các chi tiết như bảng mạch PCB, chip bán dẫn, đầu nối hoặc cảm biến.
Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử cho phép:

Kiểm tra kích thước vi mô của pad, chân IC, lỗ khoan PCB.

Đo khoảng cách hàn, kiểm tra độ phẳng bề mặt.

So sánh tự động hình dạng linh kiện với mẫu CAD gốc.

Nhờ hệ thống camera và laser kép, máy đo của Jaten có thể phân biệt rõ ràng các lớp vật liệu, kể cả bề mặt có phản xạ mạnh như nhôm hoặc thép không gỉ.
Các model nổi bật được dùng nhiều trong ngành điện tử gồm:

Jaten VMS-4030G: đo 2D tự động, độ chính xác ±2 µm.

Jaten VMQ-4030: tích hợp đầu dò laser, đo chiều cao và độ phẳng 3D.

Jaten CNC-5040: cho phép đo hàng trăm linh kiện liên tục bằng chương trình lặp.

V. So sánh 3 sản phẩm đo không tiếp xúc nổi bật của Jaten, Nikon và Mitutoyo

Để giúp khách hàng có cái nhìn khách quan hơn, dưới đây là bảng so sánh giữa 3 dòng sản phẩm tiêu biểu trong cùng phân khúc:
Tiêu chíJaten VMQ-4030Nikon iNEXIV VMA-4540Mitutoyo Quick Vision ELFPhạm vi đo400×300×200 mm450×400×200 mm250×200×150 mmĐộ chính xác±2 µm±1.8 µm±2.5 µmCông nghệ đoQuang học + laserQuang học + cảm biến 3DCamera CCDTốc độ xử lýCao, tự động hoàn toànCao, hỗ trợ CAD trực tiếpTrung bìnhPhần mềmJaten VM3DNikon NEXIV AutoMeasureQVPAKGiá thànhCạnh tranh, tối ưu chi phíCaoTrung bìnhPhù hợpNhà máy cơ khí, SMTNhà máy linh kiện điện tử cao cấpKiểm tra chi tiết nhỏ lẻ
Từ so sánh trên, Jaten nổi bật ở hiệu năng – chi phí hợp lý, phù hợp cho doanh nghiệp Việt Nam cần đầu tư thiết bị đo chính xác mà vẫn tiết kiệm ngân sách.

VI. Lợi ích khi triển khai hệ thống đo Jaten trong nhà máy

Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử không chỉ là công cụ đo, mà còn giúp chuẩn hóa quy trình kiểm soát chất lượng (QC – QA).
Lợi ích mang lại:

Tiết kiệm thời gian: rút ngắn 70% thời gian đo so với CMM truyền thống.

Giảm sai số con người: hệ thống tự động nhận diện biên dạng, tránh phụ thuộc kỹ năng nhân viên.

Lưu trữ và truy xuất dữ liệu: phần mềm kết nối trực tiếp với hệ thống ERP hoặc MES.

Đảm bảo truy vết chất lượng: mỗi kết quả đo đều có hình ảnh, thông số và biểu đồ SPC đi kèm.

Nhờ khả năng vận hành linh hoạt và chi phí bảo trì thấp, thiết bị Jaten đang được ứng dụng rộng rãi tại các nhà máy Nhật Bản, Hàn Quốc và Việt Nam trong chuỗi cung ứng linh kiện ô tô, điện tử và thiết bị y tế.

VII. Milatech – Nhà phân phối chính hãng thiết bị đo Jaten tại Việt Nam

Tại Việt Nam, Milatech là đại diện phân phối chính hãng Jaten, cung cấp trọn bộ giải pháp đo lường không tiếp xúc cho nhà máy cơ khí và điện tử.
Dịch vụ của Milatech bao gồm:

Tư vấn lựa chọn model phù hợp với quy mô sản xuất.

Lắp đặt, hiệu chuẩn và đào tạo vận hành trực tiếp tại nhà máy.

Bảo hành và bảo trì định kỳ theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025.

Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục.

Thông tin liên hệ Milatech:
Địa chỉ: 54 TT1, Khu đô thị Văn Phú, Hà Đông, Hà Nội
Hotline: 0976.759.298
Website: https://milatech.vn
Email: info.milatech.vn@gmail.com
Với kinh nghiệm triển khai hàng trăm hệ thống đo quang học tại Việt Nam, Milatech không chỉ bán thiết bị mà còn cung cấp giải pháp đo lường toàn diện phù hợp từng ngành nghề.

VIII. Xu hướng tương lai của đo không tiếp xúc trong sản xuất hiện đại

Sự phát triển của Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử phản ánh xu thế chung của công nghiệp 4.0 – nơi mọi quy trình đều cần chính xác, số hóa và tự động hóa.
Trong thời gian tới, các nhà máy sẽ tích hợp hệ thống đo Jaten vào dây chuyền sản xuất thông minh, kết nối trực tiếp với robot và phần mềm kiểm soát chất lượng. Dữ liệu đo được truyền về trung tâm phân tích, giúp phát hiện sai lệch sớm và tối ưu quy trình.
Việc lựa chọn giải pháp đo Jaten không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất hiện tại mà còn mở ra khả năng kiểm soát chất lượng tự động trong tương lai – một bước tiến quan trọng cho các doanh nghiệp cơ khí và điện tử tại Việt Nam.

Jaten – Giải pháp đo không tiếp xúc cho chi tiết cơ khí chính xác và linh kiện điện tử là sự kết hợp giữa công nghệ, độ chính xác và hiệu suất – một lựa chọn chiến lược cho các nhà máy hiện đại.
Hãy liên hệ Milatech – Đại diện phân phối chính hãng tại Việt Nam qua hotline 0976.759.298 để được tư vấn, trải nghiệm và nhận báo giá chi tiết cho từng dòng sản phẩm.

»»» Xem thêm bài viết: Jaten – Tạo nền tảng cho hệ thống quản lý chất lượng toàn diện trong nhà máy