Máy đo kích thước bằng hình ảnh tự động Jaten JTDMV

Máy đo kích thước bằng hình ảnh tự động JTDMV (CNC Video Measuring Machine) là hệ thống đo không tiếp xúc, độ chính xác cao, dùng camera Sony màu, ống kính zoom motor, thước quang độ phân giải 0,0005 mm và kết cấu cầu trục granite. Máy lý tưởng cho đo kiểm tự động chi tiết cơ khí chính xác, nhựa, dập, linh kiện điện tử và khuôn mẫu.

Máy đo hình ảnh tự động JTDMV – Giải pháp đo tọa độ 2D/2.5D cho chi tiết lớn & độ chính xác µm

JTDMV là dòng Automatic Video Measuring Machine cỡ lớn, dùng cấu trúc cầu trục (gantry type), hành trình đo rộng (ví dụ model JTDMV-1080CNC: 1000×800×200 mm), kết hợp:

• Camera màu độ phân giải cao (Sony CCD/CMOS),
• Ống kính zoom motor hóa,
• Hệ thước quang độ phân giải 0,0005 mm,
• Bàn đo đá granite và khung máy cứng vững,
• Phần mềm đo hình ảnh 2D/2.5D chuyên dụng.

Máy được thiết kế cho đo kiểm kích thước và hình học không tiếp xúc ở cấp độ micromet, phù hợp cho:

• Nhà máy khuôn mẫu, dập nguội, ép nhựa,
• Gia công cơ khí chính xác, linh kiện ô tô – xe máy,
• Ngành điện – điện tử, bán dẫn,
• Các trung tâm đo lường, phòng QC/QA, phòng R&D.

1. Ứng dụng thực tế của JTDMV trong nhà máy

»»» Xem thêm sản phẩm: Glue Gun – Tay cầm súng bơm keo cho xilanh

1.1. Cơ khí chính xác & gia công kim loại

• Đo kích thước 2D của chi tiết tiện, phay, mài, cắt dây, kể cả chi tiết kích thước lớn (tấm, plate, base, jig…).
• Kiểm tra khe rãnh, lỗ, bậc, chamfer, bo góc, profil đường cong mà thước cặp/panme khó đo chính xác.
• Phù hợp kiểm tra loạt sản phẩm lớn sau mỗi công đoạn gia công.

1.2. Khuôn mẫu, dập nguội, khuôn ép nhựa

• Đo biên dạng chèn khuôn, chày cối dập, insert, cavity, đường phân khuôn, lỗ làm mát…
• Kiểm tra chi tiết dập tấm, chi tiết cắt, chi tiết đột lỗ sau mỗi lần chỉnh khuôn.
• So sánh chi tiết thực tế với kích thước thiết kế, hỗ trợ chỉnh sửa khuôn nhanh.

1.3. Nhựa, cao su, gioăng – phớt, gasket

• Đo chi tiết ép nhựa, chi tiết đúc, chi tiết cao su, gioăng, phớt, gasket dạng tấm hoặc dạng vòng.
• Chi tiết mềm, mỏng, dễ biến dạng nếu dùng đo tiếp xúc – JTDMV đo hoàn toàn không tiếp xúc nên độ tin cậy cao hơn.
• Đo đồng thời nhiều kích thước trong một lần chụp, phù hợp kiểm tra 100% hoặc kiểm tra theo lô.

1.4. Điện – điện tử, PCB, connector

• Đo kích thước connector, housing nhựa, terminal, shield, chi tiết dập lá trong module điện tử.
• Kiểm tra khoảng cách pad, pitch chân, độ lệch lỗ, kích thước khung vỏ trên tấm kim loại/dập.
• Đặc biệt hữu ích cho linh kiện kích thước lớn hơn phạm vi máy đo hình ảnh bàn nhỏ, nhưng vẫn yêu cầu độ chính xác µm.

1.5. Ô tô – xe máy, đồng hồ, y tế, cơ cấu tinh xảo

• Đo bệ lắp, plate, bracket, carrier, vỏ hộp trong hệ thống ô tô – xe máy.
• Chi tiết đồng hồ, cơ cấu nhỏ tinh xảo, chi tiết y tế, chi tiết quang – quang cơ.
• Dùng trong phòng lab, phòng R&D, trung tâm thử nghiệm để đánh giá thiết kế và cải tiến sản phẩm.

2. Cấu trúc cầu trục & bàn đá granite – nền tảng độ ổn định

JTDMV thuộc nhóm máy đo hình ảnh cỡ lớn dạng gantry, nghĩa là:

• Cột cầu trục di chuyển trên bệ đá granite kích thước lớn,
• Giữ cho trọng tâm máy thấp, khung vững, giảm biến dạng khi chạy hành trình rộng,
• Kết cấu granite giúp ổn định nhiệt tốt, giảm ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường đến độ chính xác.

Lợi ích:

• Khi đo chi tiết lớn, khung không bị vặn xoắn, hạn chế sai số do biến dạng cơ học.
• Đảm bảo độ chính xác dài hạn, đặc biệt quan trọng với hành trình tới 1000×800×200 mm như model JTDMV-1080CNC.

3. Hệ truyền động & thước quang – chính xác tới micromet

JTDMV dùng:

• Động cơ servo kết hợp vít me bi cho cả 3 trục X–Y–Z,
• Thước quang tuyến tính (linear scale) độ phân giải 0,0005 mm gắn trên mỗi trục.

Các thông số kỹ thuật tiêu biểu của dòng JTDMV (tham khảo model JTDMV-1080CNC):

• Hành trình X–Y–Z: 1000 × 800 × 200 mm,
• Sai số chỉ thị X/Y: ≤ (3 + L/200) µm,
• Sai số Z: khoảng ≤ (4 + L/200) µm,
• Độ lặp lại: ±2 µm,
• Tải trọng bàn đo: khoảng 30 kg (tùy cấu hình)

Điều này cho phép:

• Đo kích thước tổng thể lớn nhưng vẫn giữ sai số rất nhỏ,
• Đảm bảo độ ổn định và độ lặp lại cao giữa các lần đo, các ca sản xuất.

4. Hệ quang học & camera – nhìn rõ đến từng chi tiết nhỏ

4.1. Camera Sony màu & ống kính zoom motor hóa

JTDMV sử dụng:

• Camera màu Sony (1/2″ hoặc tương đương) cho hình ảnh sắc nét, màu sắc trung thực,
• Ống kính zoom coaxial motorized (ví dụ 6,5X) cho phép thay đổi độ phóng đại bằng điều khiển tự động.

• Chuyển mượt giữa phóng đại thấp (xem vùng rộng) và phóng đại cao (xem chi tiết nhỏ).
• Đảm bảo độ nét và độ tương phản đủ tốt để thuật toán nhận biên hoạt động ổn định.

4.2. Hệ chiếu sáng đa chế độ

Máy được trang bị:

• Đèn viền 6 vòng – 48 phân vùng LED cho chiếu sáng bề mặt từ trên xuống,
• Đèn đồng trục (coaxial) cho bề mặt phản xạ cao,
• Đèn dưới (contour) để nhìn biên dạng ngoài qua ánh sáng truyền qua.

Mỗi kênh đèn có:

• Điều chỉnh cường độ 256 mức,
• Bật/tắt từng vùng chiếu riêng,

giúp tối ưu hình ảnh cho từng vật liệu:

• Kim loại bóng,
• Nhựa mờ,
• Nhựa trong suốt, bán trong suốt,
• Cao su, vật liệu tối màu…

5. Bàn đo, vùng làm việc & gá đặt chi tiết

5.1. Bàn kính & bàn kim loại

Bàn làm việc của dòng JTDMV thường gồm:

• Lớp kính đo phía trên dùng cho chiếu sáng contour từ dưới,
• Bệ đỡ kim loại rộng, chịu tải tới khoảng 30 kg,
• Bề mặt được thiết kế để dễ gá đồ gá, khay sản phẩm, jig định vị.

Với hành trình 1000×800×200 mm, người dùng có thể:

• Đặt chi tiết tấm lớn (plate, base, panel…),
• Hoặc đặt nhiều chi tiết nhỏ trên cùng một khay, đo theo dạng “multi-part” trong một chương trình.

5.2. Đồ gá & chuẩn định vị

Máy hỗ trợ sử dụng:

• Chốt định vị, V-block, clamp… để giữ chi tiết luôn ở vị trí chuẩn,
• Điểm chuẩn (reference) trên bàn hoặc trên đồ gá để dễ căn gốc chương trình đo.

Khi kết hợp với phần mềm:

• Chỉ cần đặt khay sản phẩm đúng đồ gá,
• Gọi chương trình tương ứng,
• Máy sẽ tự di chuyển tới đúng vị trí từng chi tiết, từng điểm đo.

6. Phần mềm đo hình ảnh 2D/2.5D – tự động hóa quy trình kiểm tra

6.1. Chức năng đo hình học đa dạng

Phần mềm đo của JTDMV cho phép:

• Đo điểm, đường, cung, tròn, ellipse, rãnh, slot, đa giác.
• Đo khoảng cách, đường kính, bán kính, góc, độ song song, vuông góc, đồng tâm, lệch tâm.
• Đo và phân tích độ tròn, độ thẳng, độ phẳng ở mức 2D/2.5D (tùy cấu hình).

Các đối tượng đo được xác định:

• Bằng auto edge detect (nhận biên tự động),
• Hoặc click chọn thủ công nếu chi tiết đặc biệt.

6.2. Chương trình đo tự động (CNC)

Đối với sản phẩm sản xuất hàng loạt:

• Người dùng lập sẵn chương trình đo (guide):
  • Di chuyển tới từng vị trí,
  • Chụp ảnh,
  • Nhận biên, đo kích thước,
  • So sánh với dung sai thiết kế.
• Khi chạy, máy tự động thực hiện toàn bộ chu trình, người vận hành chỉ việc:
  • Đặt chi tiết/khay chi tiết,
  • Chọn chương trình,
  • Nhấn start.

Kết quả:

• Giao diện hiển thị pass/fail cho từng kích thước và tổng thể sản phẩm.
• Sai số do người đo giảm mạnh vì thao tác đo đã được “cơ khí hóa” bằng phần mềm.

6.3. Lưu trữ & báo cáo

Phần mềm cho phép:

• Lưu recipe đo theo mã sản phẩm, phiên bản bản vẽ.
• Lưu kết quả theo ngày, ca, lô, người vận hành.
• Xuất báo cáo dạng file (Excel/PDF…) với:
  • Bảng kết quả đo,
  • Dung sai và tình trạng pass/fail,
  • Có thể thêm thống kê và biểu đồ (tùy phiên bản phần mềm).

Nhờ đó, doanh nghiệp:

• Dễ dàng truy vết lô hàng khi có phản hồi khách,
• Hỗ trợ audit hệ thống chất lượng (ISO, IATF…).

7. Tự động hóa dây chuyền & vận hành

7.1. Chế độ đo tự động hoàn toàn

Với cấu hình CNC:

• Cả ba trục X–Y–Z được điều khiển servo,
• Chương trình đo có thể quét lần lượt nhiều chi tiết trên cùng bàn,
• Máy có thể hoạt động như một trạm đo tự động trong dây chuyền.

Kết hợp với băng tải/robot gắp, JTDMV có thể tham gia kiểm tra 100% hoặc kiểm tra ngẫu nhiên tùy chiến lược QC.

7.2. Vận hành thân thiện

Bên cạnh chế độ tự động, máy vẫn hỗ trợ:

• Điều khiển joystick/nút bấm để di chuyển bàn và lấy nét bằng tay,
• Chế độ đo “ad-hoc” cho các mẫu thử R&D, mẫu đơn lẻ.

Điều này cho phép một máy JTDMV vừa là:

• Trạm đo chuẩn cho sản xuất hàng loạt,
• Vừa là thiết bị hỗ trợ thiết kế & thử nghiệm trong phòng R&D.

8. Lợi ích khi đầu tư Video Measuring Machine JTDMV

8.1. Tăng độ chính xác & độ tin cậy đo lường

• Độ chính xác tầm ≤(3+L/200) µm, độ phân giải 0,0005 mm, độ lặp lại ±2 µm.
• Đo không tiếp xúc, loại bỏ sai số do lực ép dụng cụ như thước cặp, panme.
• Kết quả ổn định giữa các ca, các nhân sự, các nhà máy chi nhánh (khi dùng cùng chương trình đo).

8.2. Tăng tốc độ kiểm tra & giảm chi phí nhân công

• Một lần chụp ảnh có thể đo nhiều kích thước cùng lúc.
• Chu trình đo tự động giúp rút ngắn thời gian kiểm tra so với đo thủ công.
• Giảm số lượng nhân sự đo, công nhân tập trung vào setup – giám sát – phân tích.

8.3. Giảm phế phẩm & chi phí ẩn

• Phát hiện sai lệch kích thước sớm, trước khi lắp ráp hoặc xuất xưởng.
• Giảm tỷ lệ hàng trả về, giảm rework, tiết kiệm vật tư, nhân công.
• Kết quả đo có báo cáo rõ ràng, giúp dễ dàng phân tích nguyên nhân gốc khi xảy ra lỗi.

8.4. Nâng cấp năng lực cạnh tranh & hình ảnh nhà máy

• Trang bị máy đo hình ảnh cỡ lớn như JTDMV cho thấy đầu tư nghiêm túc vào đo lường và chất lượng.
• Là điểm cộng quan trọng khi làm việc với khách hàng OEM, FDI, các đối tác quốc tế.
• Hỗ trợ doanh nghiệp tiến tới số hóa và tự động hóa trong kiểm tra chất lượng.